एम्पौल भर्ने उत्पादन लाइन

संक्षिप्त परिचय:

एम्पौल फिलिंग उत्पादन लाइनमा ठाडो अल्ट्रासोनिक वाशिंग मेसिन, RSM स्टेरिलाइजिङ ड्राइङ मेसिन र AGF फिलिंग र सिलिङ मेसिन समावेश छन्। यसलाई वाशिंग जोन, स्टेरिलाइजिङ जोन, फिलिंग र सिलिङ जोनमा विभाजन गरिएको छ। यो कम्प्याक्ट लाइनले सँगै साथै स्वतन्त्र रूपमा काम गर्न सक्छ। अन्य निर्माताहरूको तुलनामा, हाम्रो उपकरणमा अद्वितीय सुविधाहरू छन्, जसमा समग्र आयाम सानो, उच्च स्वचालन र स्थिरता, कम गल्ती दर र मर्मत लागत, र आदि समावेश छन्।

हामीलाई इमेल पठाउनुहोस्

उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

को प्रयोगएम्पौल भर्ने उत्पादन लाइन

गिलास एम्पुल उत्पादनको लागि।

फाइदाहरूएम्पौल भर्ने उत्पादन लाइन

कम्प्याक्ट लाइनले एकल लिङ्केज, धुने, बाँझीकरण गर्ने, भर्ने र सिल गर्ने कामबाट निरन्तर सञ्चालन गर्दछ। सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रियाले सफाई सञ्चालनलाई महसुस गर्छ; उत्पादनहरूलाई प्रदूषणबाट जोगाउँछ, GMP उत्पादन मानक पूरा गर्दछ।

यो लाइनले पानी र कम्प्रेस्ड एयर क्रस प्रेसर जेट वाश र उल्टो अवस्थामा अल्ट्रासोनिक वाश अपनाउँछ। सफाई प्रभाव धेरै राम्रो छ।

वाशिङ मेसिनको फिल्टरमा अल्ट्रा फिल्ट्रेसन प्रविधि प्रयोग गरिन्छ। सफा र बाँझ धुने पानी र कम्प्रेस्ड हावा टर्मिनल फिल्टर मार्फत प्राप्त गरिन्छ, जसले धोएको बोतलको स्पष्टता सुधार गर्न सक्छ।

बोतलमा रहेको फिड अगर र स्टार ह्वील मिल्छन्, अगर स्पेस सानो हुन्छ। एम्पौल सिधा हिँड्न सक्छ। एम्पौलले बढी स्थिर स्थानान्तरण गर्न सक्छ र मुश्किलले भाँच्न सक्छ।

स्टेनलेस मेनिपुलेटरहरू एकतर्फी फिक्स हुन्। स्थान बढी शुद्धता हो। मेनिपुलेटरहरू लगाउने प्रतिरोधी हुन्छन्। पिच परिवर्तन गर्दा मेनिपुलेटरहरूलाई तन्काएर घुमाउन आवश्यक पर्दैन। टर्निङ बेयरिङले सफा गर्ने पानीलाई दूषित गर्दैन।

एम्पुलहरू तातो हावाको ल्यामिनार प्रवाह निर्जंतुकीकरण सिद्धान्तद्वारा निर्जंतुकीकरण गरिन्छ। ताप वितरण अझ समान हुन्छ। एम्पुलहरू HDC उच्च तापक्रम निर्जंतुकीकरण अवस्था अन्तर्गत छन्, जसले GMP को मानक पूरा गर्दछ।

यो उपकरणले सुरुङ शुद्धीकरणको लागि प्रयोग गरिने उच्च दक्षता फिल्टरलाई सिल गर्न नकारात्मक दबाब सिल गर्ने सिद्धान्त अपनाउँछ। फिल्टर स्थापना गर्न सजिलो छ जसले एक सय शुद्धीकरण अवस्था सुनिश्चित गर्न सक्छ।

उपकरणले हिन्ज प्रकारको सिट ताप र तेर्सो तातो हावा पंखा संरचना अपनाउँछ। उपकरणको मर्मतसम्भार बढी सुविधाजनक र श्रम बचत गर्ने छ।

यो उपकरणले फ्ल्याङ्कसहितको चेन कन्भेइङ बेल्ट अपनाउँछ। कन्भेइङ बेल्ट ट्र्याकबाट बाहिर हुने छैन, क्रिपर प्रतिरोधी हुनेछैन, बोतल खस्ने छैन।

यस उपकरणले मुफ्ती-सुई भर्ने, अगाडि र पछाडि नाइट्रोजन चार्जिङ र तार रेखाचित्र सिलिङ जस्ता उन्नत प्रविधि अपनाउँछ, जसले विभिन्न प्रकारका उत्पादनहरूको मापदण्ड पूरा गर्न सक्छ।

फिल-सिल मेसिनले बाल्कनी संरचना अपनाउँछ। फिडमा स्टार ह्वील र बोतलहरू निरन्तर कन्भ्याइ गर्ने, उपकरणको सञ्चालन स्थिर हुन्छ र बोतल फुट्ने सम्भावना कम हुन्छ।

यो उपकरण विश्वव्यापी छ। यसलाई १-२० मिलिलिटर एम्पुलमा प्रयोग गर्न सकिँदैन। पार्टपुर्जाहरू परिवर्तन गर्नु सुविधाजनक छ। यसै बीचमा, उपकरणलाई केही मोल्ड र आउट फिड ह्वील परिवर्तन गरेर शीशी धुने, भर्ने र कम्प्याक्ट लाइन क्यापिङको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

उत्पादन प्रक्रियाहरूएम्पौल भर्ने उत्पादन लाइन

अल्ट्रासोनिक धुलाई

यसले बाहिरी भित्तामा २ पानी र २ हावा र भित्री भित्तामा ३ पानी र ४ हावाको धुलाई प्रविधि अपनाउँछ।
स्प्रेइङ सुईका ६ समूहहरूमा ट्र्याक धुने सुविधा छ, स्प्रे सुईहरूले पूर्ण ३१६L स्टेनलेस स्टील अपनाउँछन्। सर्वो नियन्त्रण प्रणाली + गाइड स्लिभ र गाइड बोर्डले स्प्रे सुईलाई सही स्थिति दिन्छ, बेमेलको कारणले हुने सुईको क्षतिलाई प्रभावकारी रूपमा रोक्छ।
WFI र कम्प्रेस्ड हावा बीच-बीचमा आउँछ, खपत कम गर्नुहोस्।

मानक धुलाई प्रक्रिया:
१. बोतल स्प्रे गर्ने
२. अल्ट्रासोनिक पूर्व-धुने
३. पुनर्नवीनीकरण गरिएको पानी: भित्र धुने, बाहिर धुने
४. संकुचित हावा: भित्रबाट उड्ने
५. पुनर्नवीनीकरण गरिएको पानी: भित्र धुने, बाहिर धुने
६. संकुचित हावा: भित्रबाट उड्ने
७.WFI: भित्र धुने
८. संकुचित हावा: भित्र उड्ने, बाहिर उड्ने
९. संकुचित हावा: भित्र उड्ने, बाहिर उड्ने

जीवाणुमुक्त गर्ने र सुकाउने

धोइएका बोतलहरू मेष बेल्ट मार्फत बिस्तारै समान रूपमा जीवाणुमुक्त र सुकाउने मेसिनमा प्रवेश गर्छन्। प्रिहिटिंग क्षेत्र, उच्च तापक्रम जीवाणुमुक्त क्षेत्र, शीतलन क्षेत्र बिस्तारै पार गर्नुहोस्।
ओसिलोपन समाप्त गर्ने पंखाले बोतलको वाष्पलाई बाहिर निकाल्छ, उच्च तापक्रम क्षेत्रमा, बोतलहरूलाई ३००-३२० डिग्री सेल्सियस भन्दा कममा लगभग ५ मिनेटमा निर्जंतुकीकरण गरिन्छ। शीतलन क्षेत्रले निर्जंतुकीकरण गरिएका शीशीहरूलाई चिसो पार्छ, र अन्ततः प्राविधिक आवश्यकतामा पुग्छ।
सम्पूर्ण सुकाउने र जीवाणुमुक्त गर्ने प्रक्रिया वास्तविक समय निगरानी अन्तर्गत सञ्चालन गरिन्छ।

भर्ने र सिल गर्ने

यो मेसिनले बाल्कनी संरचनाको साथ चरण-दर-चरण प्रसारण प्रणाली अपनाउँछ।
मेसिनले सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रिया स्वचालित रूपमा समाप्त गर्छ:
औगर कन्भेइङ---फ्रन्ट नाइट्रोजन चार्जिङ (वैकल्पिक)---सोल्युसन फिलिंग---रियर नाइट्रोजन चार्जिङ (वैकल्पिक)--- प्रिहिटिंग---सिलिङ---काउन्टिङ---समाप्त उत्पादनहरू आउटपुट गर्दै।

प्राविधिक प्यारामिटरहरूएम्पौल भर्ने उत्पादन लाइन

लागू हुने विशिष्टताहरू	१-२० मिलीलीटर B प्रकारका एम्पुलहरू जुन GB2637 को मानक पूरा गर्दछ।
अधिकतम क्षमता	७,०००-१०,००० पीसी/घण्टा
WFI खपत	०.२-०.३Mpa १.० m३/घण्टा
संकुचित हावा खपत	०.४Mpa ५० m३/घण्टा
विद्युतीय क्षमता	CLQ114 ठाडो अल्ट्रासोनिक वाशिङ मेसिन: १५.७ किलोवाट
	RSM620/60 जीवाणुमुक्त र सुकाउने मेसिन ४६ किलोवाट, तताउने शक्ति: ३८ किलोवाट
	AGF12 एम्पौल भर्ने र सिल गर्ने मेसिन २.६ किलोवाट
आयामहरू	CLQ114 ठाडो अल्ट्रासोनिक वाशिङ मेसिन: २५००×२५००×१३०० मिमी
	RSM620/60 जीवाणुमुक्त र सुकाउने मेसिन: ४२८०×१६५०×२४०० मिमी
	AGF12 एम्पौल भर्ने र सिल गर्ने मेसिन: ३७००×१७००×१३८० मिमी
तौल	CLQ114 ठाडो अल्ट्रासोनिक वाशिङ मेसिन: २६०० केजी
	RSM620/60 जीवाणुमुक्त र सुकाउने मेसिन: ४२०० केजी
	AGF12 एम्पौल भर्ने र सिल गर्ने मेसिन: २६०० केजी