शीशी तरल भरिने उत्पादन लाइन
परिचय
भायल लिक्विड फिलिंग उत्पादन लाइनमा ठाडो अल्ट्रासोनिक वाशिंग मेशिन, आरएसएम स्टेरिलाइजिङ ड्राइङ् मेसिन, फिलिंग र स्टपरिङ मेसिन, KFG/FG क्यापिङ मेसिन समावेश छ।यो रेखा सँगै र स्वतन्त्र रूपमा काम गर्न सक्छ।यसले अल्ट्रासोनिक धुने, सुकाउने र स्टेरिलाइज गर्ने, भर्ने र रोक्ने, र क्यापिङ गर्ने निम्न कार्यहरू पूरा गर्न सक्छ।
उत्पादन भिडियो
आवेदन:
गिलास शीशी उत्पादनको लागि।
उत्पादन प्रक्रिया:
चरण 1
अल्ट्रासोनिक धुलाई
अल्ट्रासोनिक बोतल-वाशिंग मेसिन औषधी शीशी र अन्य सिलिन्डर बोतलहरू भित्र र बाहिर खाली गर्न प्रयोग गरिन्छ।
यसमा निम्न विशेषताहरू छन्: नेट बेल्ट कन्वेयर शीशहरू लगातार इन्फिड;सफाई प्रभाव बलियो बनाउन स्प्रे र अल्ट्रासोनिक सफाई द्वारा सुरु गर्नुहोस्।निरन्तर रोटेशन प्रणाली।आन्दोलन प्रणाली, शीशीहरू अद्वितीय हीरा क्ल्याम्प द्वारा समात्छन्।
सिफारिस धुने प्रक्रिया: 7 वाशिंग स्टेशन निम्नानुसार आवंटित:
NO.1 र No.2 स्टेशनहरू: घुम्ने पानीको साथ आन्तरिक र बाह्य स्प्रेइ।
NO.3 स्टेशन: एसेप्सिस कम्प्रेस्ड हावाको साथ आन्तरिक उडिरहेको।
NO.4 स्टेशन: WFI प्रयोग गरेर शीशीहरूको भित्री भाग सफा गर्नुहोस्।यस स्टेसनमा, बाहिर शीशी धुने चारवटा नोजलहरू छन्।
NO.5 स्टेशन: एसेप्सिस कम्प्रेस्ड हावाको साथ आन्तरिक उडिरहेको।
NO.6 स्टेशन: WFI को साथ आन्तरिक स्प्रे।
NO.7 स्टेशन: शीशीको भित्री भागमा एसेप्सिस कम्प्रेस्ड हावा दुई पटक उडाउने।एकै समयमा, त्यहाँ शीशी बाहिर उडाउने चार नोजलहरू छन्।
चरण २
निर्जंतुकीकरण र सुकाउने
लामिनार प्रवाह नसबंदी सुरुङ धोएको शीशी सुक्खा नसबंदी र तातो हटाउनको लागि प्रयोग गरिन्छ, यो उच्चतम तापक्रम 320 ℃, 7 मिनेटमा कुशल नसबंदी समय पुग्न सक्छ। (3Logs pyrogen redcution को लागि)।
यसमा तीन कार्य क्षेत्र (प्रीहिट क्षेत्र, तताउने क्षेत्र, चिसो क्षेत्र) छ।तीन कार्य क्षेत्र स्टील आधार प्लेट (क्रोम संग उपचार सतह) मा स्थापित।सुरक्षात्मक प्लेट AISI304 प्रयोग गरिएको छ जसलाई विशेष उपचार गरिएको थियो।
चरण 3
भर्ने र रोक्ने
एसेप्टिक लिक्विड फिलिंग मेसिन एक नयाँ प्रकारको शीशी फिलर हो जुन दुबै स्वदेशी र विदेशमा उत्पादनहरूको अध्ययनद्वारा विकसित गरिएको हो।यो एकीकरण र लम्बाइ को आधार मा उन्नत प्रविधि को विभिन्न प्रकार छ, र उत्पादन लाइन मा लागू हुन्छ।
चरण 4
क्यापिङ
क्यापिङ मेसिन एल्युमिनियम टोपी द्वारा शीशी को सील प्रक्रिया को लागी उपयुक्त छ।यो लगातार प्रकारको मेसिन हो, एकल क्यापिङ डिस्कद्वारा उच्च-गति, कम क्षतिग्रस्त र आकर्षक उपस्थितिको फाइदाहरू।
शीशी तरल उत्पादन लाइन लाभ
1. कम्प्याक्ट लाइनले एकल लिङ्केज, धुने, स्टेरिलाइजिङ र सुकाउने, भर्ने र रोक्ने, र क्यापिङबाट निरन्तर सञ्चालन गर्दछ।सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रियाले सफाई सञ्चालनलाई महसुस गर्छ;उत्पादनहरू प्रदूषणबाट बचाउँछ, GMP उत्पादन मानक पूरा गर्दछ।
2. पूर्ण सर्वो नियन्त्रण।
3. आर्द्र हावा आउटलेट, बिजुली स्क्रू नियन्त्रण, सुरक्षित र मर्मत गर्न सजिलोको साथ पारदर्शी स्व-उठाउने सुरक्षात्मक आवरण।
4. ग्राहकहरूको तरल औषधि र भरिने शुद्धता आवश्यकताहरूको लागि, सिरेमिक पम्प भरिने प्रणाली चयन गरिएको छ, जसले प्रभावकारी रूपमा भरिने शुद्धता सुनिश्चित गर्न सक्छ र लचिलो रूपमा स्विच गर्न सकिन्छ।
5. घुमाउने बेला सम्मिलित गर्ने रोक्ने रूपले प्रभावकारी रूपमा रोक्न प्रभाव सुनिश्चित गर्न सक्छ।
6.क्यापिङ मेसिन: नो भायल - नो क्यापिङ, नो स्टपर - नो क्यापिङ, भ्याकुम एब्सर्ब एल्युमिनियम स्क्र्याप उपकरण।
मेसिन कन्फिगरेसन
प्राविधिक प्यारामिटरहरू
मोडेल | उत्पादन लाइन | उपयुक्त आकार | आउटपुट(अधिकतम) | शक्ति | शुद्ध वजन | समग्र आकार |
BXKZ I | CLQ 40 | 2.25ml | 6000-12000 pcs/h | ६९.८ किलोवाट | 7500Kg | 9930×2500×2340mm |
RSM 620/44 | ||||||
KGF 8 | ||||||
BXKZII | CLQ 60 | 2.25ml | 8000-18000 pcs/h | ८५.८ किलोवाट | 8000Kg | 10830×2500×2340mm |
RSM 620/60 | ||||||
KGF10 | ||||||
BXKZ III | CLQ ८० | 2.25ml | 10000-24000 pcs/h | 123.8KW | 8100Kg | 10830×2500×2340mm |
RSM 900/100 | ||||||
KGF 12 |
*** नोट: उत्पादनहरू लगातार अपडेट भइरहेकाले, कृपया हामीलाई नवीनतम विवरणहरूको लागि सम्पर्क गर्नुहोस्।***